寿光专业汽车车标公司

汽车轻量化是未来节能减排的重中之重。因此，在全球汽车制造业中，出现了汽车用塑料橡胶的趋势。随着汽车塑料成型的发展趋势，汽车塑料件的应用和推广有望加快，寿光专业汽车车标整个行业将迎来高速发展和广阔前景。据估计，汽车的自重将减少10%，燃料消耗将减少6%—8%，二氧化碳排放量将减少5%—6%。因此，专业汽车车标公司在节能减排中，汽车轻量化是一个不争的热门话题。在这种背景下，具有低密度特性的塑料材料成为减轻车身重量的有效途径。

我国汽车用塑料橡胶的发展可分为三个阶段，第一阶段是60年代至70年代末，在这个阶段，热固性树脂主要用于制造电气绝缘件、方向盘等零部件，汽车车标公司以满足中吨位货车的生产需要。第二阶段始于70年代末，其特点是汽车内部开始采用塑料材料，用聚氨酯、软泡和聚氯乙烯皮革等材料生产汽车座椅、仪表板和顶棚。专业汽车车标第三阶段是从90年代初到现在。现阶段，随着汽车材料国产化进程的不断推进，汽车塑料的研究开始融入世界发展潮流。

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塑料在汽车上的应用研究始于20世纪50年代，20世纪60年代中期，虽然有少量的塑料零件被商业化生产，但主要用于汽车内饰，以满足乘客的安全性和舒适性要求。受20世纪70年代两次石油危机的影响，减重和节能成为汽车制造业的主要趋势。专业汽车车标公司汽车塑料件，特别是汽车外饰件已经得到发展。塑料件占汽车自重的2%-3%。随后，随着人们对汽车轻量化及其安全性能越来越重视，并提出多样化、个性化、高性能、低成本、寿光汽车车标长寿命的要求，功能部件的开发也开始受到重视。到20世纪90年代初，塑料零件已经达到汽车重量的7%-10%。

特别是在汽车轻量化趋势的推动下，全球铝合金压铸市场需求巨大，更不用说中国汽车工业的需求了。专业汽车车标同时，由于近年来汽车行业内部优化升级，汽车零部件正逐步取代灰铸铁件，从而不断刺激汽车零部件需求的增长。对中国来说，汽车车标公司汽车产业仍处于不断发展壮大的阶段。在上述趋势的推动下，我国汽车零部件产业发展壮大的优势十分明显。

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