下边对当代模具生产步骤做一个简易的详细介绍。
1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供应商初期参加):此环节关键是顾客与车标生产供应商中间开展的有关产品设计方案和模具开发设计等层面的技术性讨论,关键的目地是以便让车标加工供应商清晰地体会到产品设计者的设计方案用意及精密度规定,另外也让产品设计者尽快搞清楚车标品牌模具生产的工作能力,产品的使用性能,进而作出更有效的设计方案。
2)价格(Quotation):包含模具的价钱、模具的使用寿命、资金周转步骤、设备规定吨数及其模具的供货周期。(更详尽的价格应当包含产品规格净重、模具规格净重等信息内容。)
3)订单信息(Purchase Order):销售订单、预付款的传出及其供应商订单信息的接纳。
4)模具生产方案及排工分配(Production Planning and Schedule Arrangement):此环节必须对于模具的供货的实际时间向顾客做出回应。
5)模具设计方案(Design):将会应用的制图软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6)购置原材料
7)模具生产加工(Machining):所涉及到的工艺流程大概有車、锣(铣)、调质处理、磨、电脑锣(CNC)、火花放电(EDM)、线割(WEDM)、座标磨(JIG GRINGING)、激光刻字、打磨抛光等。
8)模具装配线(Assembly)
9)模具试件(Trial Run)
10)样版评估报告(SER)
11)样版评估报告批核(SER Approval)