汽车内饰件设计流程概述

伴随着在我国汽车产业的发展趋势，汽车企业们愈来愈高度重视汽车车型的开发设计，在其中轿车内饰的开发设计是仅次车体的一项关键的开发设计內容，除开体现轿车室内空间的作用以外，也要让旅客觉得舒服，视觉效果的美观大方，操纵的便捷这些规定。

轿车内饰包含汽车仪表板、汽车车门内饰、车子顶部内饰、柱内饰、侧围内饰等內部遮盖件，理论的还包含汽车方向盘、汽车驾驶座椅、木地板垫等內部作用件。轿车内饰根据多种多样材料和多种多样生产制造工艺而做到不一样的实际效果，一般内饰的材料要用塑胶ABS和改性材料PP等，也有别的如皮革制品，植绒布，泡沫塑料、玻璃钢防腐等多种多样高分子材料。生产制造工艺也是多元化，除开一般的注塑加工之外，也有如吸朔、注塑、挤压、PU聚氨酯发泡、压合、蒙皮、喷漆、电镀工艺、电焊焊接等基本上全部的塑料造粒工艺，也有如汽车仪表板好的搪塑工艺等。

一个全车的内饰设计新项目，主要的设计设计效果图。设计效果图除开要美观大方，设计风格要和车体相映，还必不可少考虑各种各样作用规定，选装的配件尽可能选用目前的或尽可能不必更改规格，各种各样作用件的部位要合乎全车布局和人性化设计的规定。一般要设计三到五个设计效果图出示挑选，从正中间挑选一个或综合性好多个设计效果图再次制做一个。

接下去依据平面效果图制做油泥模型和数据模型，数据模型是应用反向技术性在油泥模型的基本上创建的有时候还可以立即在三维设计手机软件中搭建数据模型，以降低设计成本。模型的制作全过程中必不可少开展人性化设计校对，考虑各类政策法规规定和别的作用的规定，考虑每个选装配件的尺寸和部位规定，此外，也要开展构造分层，考虑到各部件生产制造工艺和原材料。考虑这种标准后，还得调查实体模型的表面光顺性，一般外表层都务必做到A级斜面。进行数据模型后，能够 3D渲染好几个视角的设计效果图与平面效果图比照，并开展改动，达到较好的视觉冲击。

之上仅仅一个沒有构造的外表层实体模型，汽车饰件厂家接下去的每日任务便是每个部件的构造设计。而以便更加形象化的检测设备实际效果，一般必须在进行简单设备构造后制做手板样品。手板样品制做和试安裝除开检测设备实际效果和偏差外，还能结构优化设计和检测部件的生产制造工艺。

构造设计是一个较为复杂的工作中，必须的周期时间也是最多的一般必须留意的难题有：部件的生产制造工艺性，构造的抗压强度，设备工艺性，部件中间的安装空隙、干预查验，健身运动校对和安装次序等。此项工作中是再次改善，逐渐提升的全过程。以便开展各类工艺查验，除开检测数据模型，也对一些构造非常复杂的部件做第二次手板样品，保证 设备实际效果和生产制造工艺。

模具加工全过程中，设计工作人员还应当及时处理难题和提升数据模型，仅有到研发样品装货，情况做到预估的实际效果后，并做项目工作总结，那样一个取得成功的内饰新项目才告完毕。

全部设计新项目中，一般通过每个全过程的同歩合作减少开发进度，例如磨具早期生产加工能够 在最后数学模型明确前开展，并保存充足的加工的剩余量。

选用多种多样检测方式，不一样的检测內容归类查验，发现问题，提升设计。设计前考虑到，设计后再查验的方法来确保数学模型工艺品质。

选用不一样设计手机软件的优点，不一样的高端汽车外饰设计环节提升设计高效率和数学模型品质，并制订设计数学模型标准和级别。